我们都知道，大多数铝单板的生产过程都是剪切、折弯、冲压等一些工序，但是幕墙铝单板的小编提示大家，采用八段前处理工艺效果是更好的。在这里幕墙铝单板的小编就给大家做个详细介绍吧。
    八段前处理工艺主要适用于喷淋式前处理机组，对于幕墙铝单板这样的大型板件，如采用槽浸式设备，则生产效率低、处理效果不理想。采用喷淋式前处理机组，化学处理液由水泵抽出，以一定的压力从工件两侧密布的喷嘴处喷向工件。处理时间短、清洗效果好、槽液循环使用、自动化程度高、生产效率高。
    前处理液根据化学品生产厂家的产品情况而定。一般脱脂液中含有湿润剂，但不含铬酸盐的成分，对铝材的侵蚀程度微乎其微(即使对阳极氧化处理的表面也无损伤)。生产中应注意温度不能过高，如高于85 ℃，表面活性剂即会发生分离，一般的钢槽、钢管件都可适应，不会发生腐蚀现象。

    脱脂后的两道水洗作用是将工件表面的残液清洗干净。这两道水洗槽应保持一定的速度不断溢流，以确保漂洗水不被脱脂液污染。为节省自来水，可采取两种方法，一是第二道水洗槽水向第一道水槽溢流，第一水洗溢流直接排放(因为第二水洗总比第一水洗要干净些)；二是在第一水洗前加一道自来水直接喷洗直接排放，以降低水洗槽液的污染速度。
    一般的表调槽液不含铬，主要功能是去除铝材表面的氧化层，该表调液由于酸性较强，所以所用设备材料必须为硬质PVC 或奥氏体不锈钢，以免设备腐蚀。操作过程中须控制游离酸点数在9～18 范围内。由于槽液呈酸性，在排放时须经废水中和处理后方能排入下水道。
    表调槽后的水洗槽，由于受到表调槽的污染，设备也须采用PVC或奥氏不锈钢制作。此道工序也须进行溢流漂洗，以免将残液带入下道工序。